苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/09 12:18:43
苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1

苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1
苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计
年原料液处理量35000吨
苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)
塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)
塔底釜液(苯的质量分数为961%)
塔顶压力表压4kpa
进料热状况q=1
回流比自定
单板压降 0.7kpa
全塔效率 52%
年工作日 300天 每天24小时连续运行
厂址 郑州

苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1
这样的问题还是自己做吧,没有现存的东西给你,就算我想帮你,也需要很长时间的,还是慢慢做吧,同学

苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1 谁有分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔设计的精馏塔设备图和精馏塔的工艺条件图分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔:生产能力:年处理10万吨(开工率300天/年)原 料:甲苯含量为44%(质量百分 .你还有分离苯-甲苯精馏塔设计 的CAD大图吗?378593240 您好,我最近也在苯和甲苯板式精馏塔设计,很多问题解决不了,希望您能帮助我一下塔顶摩尔分数98.3%,塔底0.024 欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液……欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液,要求馏出液中含苯0.96,残液中含苯不高于0.05(以上均为摩尔分数).泡点进料,选 求求求苯和甲苯填料精馏塔设计模板 甲醇—水分离过程板式精馏塔的设计要求年产纯度为99.7%的甲醇12000吨,塔底馏出液中含甲醇不得高于0.5%,原料液中含甲醇46%,水54% 板式精馏塔设计图怎么画是关于乙醇-水的板式精馏塔设计 有关板式精馏塔的小问题?(分离苯和甲苯)1.蒸馏塔板的间距HT一般是怎么确定的?对容易起泡的液体,板间距一般应该适当大点还是小点?2.蒸馏塔的人孔门处板间距一般应大于多少?为什么?3. 苯-甲苯系统精馏塔设计按塔顶条件,设计用于苯-甲苯溶液的常压筛板精馏塔,原料含苯40%(质量分率,下同)的液体,处理量14000kg/h,要求溜出液含苯98%,釜液中含甲苯98%,回流比3,进料温度泡点,总 工业精馏塔设备设计在一常温操作的连续精馏塔内分离苯-甲苯混合物.经过工艺计算,已得出精馏段的有关工艺参数如下:气相流量Vs=1.15m3/s液相流量Ls=0.005m3/s气相浓度ρv=2.76Kg/m3液相浓度ρL=876 做乙醇水板式精馏塔设计,谁会啊,帮帮忙啊 分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95 塔底产品组成 :0.01 2.操作 苯和甲苯浮阀精馏塔的设计设计图就可以了,不用计算的 化工原理课程设计 乙醇水板式精馏塔一、设计题目:年产 1.05万吨乙醇-水板式精馏塔工艺设计.二、已知条件:1.原料组成:含 43 %(质量)的粗乙醇溶液,其余为水.2.产品要求:含量≥ 93.5 分离苯-甲苯二元液体混合物填料精馏塔的设计 1泡点进料,塔顶为全凝器,间接蒸汽加热式,常压操作.2进料组成为含苯30%(质量百分率)混合物,处理量为2000吨/年3塔顶馏分中含苯>=99.8%(质量百 求有关于苯-甲苯混合液浮阀式精馏塔设计 CAD图纸带控制点的工艺流程图和填料精馏塔装配图,一定要CAD格式的, 化工原理课程设计 苯——甲苯连续精馏塔的设计最好能在这两天给我答案,